10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
中国传统不间断釜式加工过程在加工处理某种环境苛求的反馈时,常要面临等待的时间长点、健康隐患控制高、转化率低等故障。这篇文解释如何才能有效利用联续流微反馈器技术工艺,优化反馈转化率与健康安全防护性,出色将原来须得28个小时的高投资风险控制反馈缩减至仅10分种做好,为高关卡药物治疗制作而成出示最新思绪。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合出过程中 中最重要性的步,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某一种亲偶极体发生的1,3-偶极环减伤反馈制取卢非酰胺的前体,再经氨化的制造原材料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
体现器:铝合金体现板(检修通道直径7mm)
高温:210℃
逗留事件:10小时
背压:7 MPa
(原专著:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

